核心提醒：由河南天冠集团等单位分担的国家科技承托计划秸秆乙醇关键技术研究及产业化样板项目通过了科技部专家组的竣工验收。这将为下一步化石能源的替代获取新的渠道，为较好解决问题“三农”和能源问题获取了一个新思路。

中华化工网讯： 近日，由河南天冠集团等单位分担的国家科技承托计划秸秆乙醇关键技术研究及产业化样板项目通过了科技部专家组的竣工验收。这将为下一步化石能源的替代获取新的渠道，为较好解决问题“三农”和能源问题获取了一个新思路。　　据天冠集团总工程师杜风光讲解，“秸秆乙醇关键技术研究及产业化样板”项目目的通过对纤维乙醇原料的预处理、综合用酶的生产、共酵菌株的建构、发酵液的管理、原料的并购储运等关键技术的突破性研究，以减少秸秆乙醇生产成本，构建生物质能源的“非粮替代”，了解前进我国生物质能源产业的发展。该集团已竣工了国内首条秸秆纤维乙醇工业化生产样板线，目前已投放运营，成功生产出有秸秆纤维乙醇产品，产品质量合格率超过100%，项目整体技术水平在国内正处于领先地位。

　　据报，纤维乙醇是用秸秆、农作物壳皮茎秆、树枝、落叶、林业边角余料和城乡有机垃圾等纤维为原料生产的燃料乙醇。该项目还包括秸秆乙醇产业化样板关键技术开发、秸秆水解微生物的建构及烘烤工艺优化、秸秆乙醇酶解法烘烤关键技术研发、秸秆乙醇工程缩放及关键设备研发等４个课题，分别由天冠集团、浙江大学、上海天之冠可再生能源公司、郑州大学４个单位分担。

2008年4月，该项目被列为国家科技承托计划，沦为科技部重点实行的科研项目。　　据理解，2011年3月16日科技部农村司聘用了有关专家对该项目展开竣工验收。

竣工验收会上，专家组对该项目的4个课题给与了充分肯定和高度评价。专家组经研究辩论指出，一是该项目竣工了年产3000吨秸秆乙醇样板生产线，构建了倒数运营。二是构成了酶活力低、适合秸秆乙醇规模化生产生产的纤维素酶、木聚糖酶、纤维二糖酶的生产工艺，提升了可烘烤单糖的转化率。

三是研发了固态酶连续培养装置，基本解决问题了固态培育中温湿度难以掌控、质量不平稳等问题，构建了倒数化生产。四是优化了酶解法工艺，构建糖化用纤维素酶每克秸秆不多达100IU；育种出有了性能平稳的工程菌，糖转化率超过45%，烘烤完结的含酒量在7%（v/v）以上。五是公开发表了涉及学术论文和专著，申请人了多项专利，制订企业标准6项。介于这4个课题很好地已完成了课题成立之初明确提出的研究目标和任务，研究技术路线准确，方法科学，管理有序，经费用于合理，超过了考核指标，竣工验收专家组一致同意通过竣工验收。

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